2013年，德國政府提出“工業(yè)4.0”，旨在讓機(jī)器之間自相控制，通過智能生產(chǎn)將生產(chǎn)質(zhì)量和效率提升到一個(gè)新高度。
日本是最早大規(guī)模使用工業(yè)機(jī)器人的國家之一，目前正在更多領(lǐng)域普及機(jī)器人，正在向一個(gè)“機(jī)器人國度”邁進(jìn)。機(jī)器人已不僅在生產(chǎn)制造領(lǐng)域不可或缺，隨著醫(yī)護(hù)、養(yǎng)老服務(wù)類機(jī)器人的研發(fā)應(yīng)用，機(jī)器人已走入了普通大眾的生活。
近年來，我國機(jī)器人電纜行業(yè)得到快速發(fā)展，市場地位日漸提升，涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的機(jī)器人電纜生產(chǎn)企業(yè)。隨著“中國制造2025”概念的提出，越來越多的電纜企業(yè)將機(jī)器人電纜列為新興產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)規(guī)劃，形成一輪機(jī)器人電纜風(fēng)潮。
機(jī)器人電纜是機(jī)器人中重要的零部件，可謂是機(jī)器人的中樞神經(jīng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，外資企業(yè)幾乎統(tǒng)治了國內(nèi)機(jī)器人電纜生意，拿到了約80%的訂單。但是，目前機(jī)器人電纜沒有相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，少數(shù)企業(yè)只是依靠整機(jī)廠的要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，尚未有成型的技術(shù)規(guī)范，這給企業(yè)的研發(fā)帶來很大難度。同時(shí)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的缺失也不利于市場的健康成長。
機(jī)器人電纜是機(jī)器人中重要的零部件，可謂是機(jī)器人的中樞神經(jīng)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，外資企業(yè)幾乎統(tǒng)治了國內(nèi)機(jī)器人電纜生意，拿到了約80%的訂單。但是，目前機(jī)器人電纜沒有相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，少數(shù)企業(yè)只是依靠整機(jī)廠的要求進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，尚未有成型的技術(shù)規(guī)范，這給企業(yè)的研發(fā)帶來很大難度。同時(shí)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的缺失也不利于市場的健康成長。
在這個(gè)過程中，不少機(jī)器人電纜生產(chǎn)廠商往往會(huì)陷入一些常見的誤區(qū)：
誤區(qū)一：能承受幾千萬次機(jī)械測試就是中國好電纜
不少機(jī)器人電纜廠商在評估產(chǎn)品優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)仍借用過去其他行業(yè)電纜的方式，即機(jī)械測試的承載能力。在測試方法上，他們追求一種“極致完美”的測試挑戰(zhàn)，即電纜線能承受一千萬次運(yùn)動(dòng)測試。
耐磨性固然重要，但是要有全局思考，理由有三：
1、測試儀器無法達(dá)到不間斷幾千萬次測試的能力，如果間歇有暫停，測試結(jié)果會(huì)產(chǎn)生偏差。
1、測試儀器無法達(dá)到不間斷幾千萬次測試的能力，如果間歇有暫停，測試結(jié)果會(huì)產(chǎn)生偏差。
2、測試周期和費(fèi)用，若達(dá)到幾千萬次的運(yùn)動(dòng)測試，其周期可能高達(dá)幾年，費(fèi)用超過百萬，對企業(yè)而言是不符合成本核算的。
3、機(jī)器人電纜的測試要求不僅僅只考慮電能的輸送，還需要兼顧承載信號傳輸的功能。機(jī)械測試對電纜的損耗是否會(huì)影響信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性是機(jī)器人電纜品質(zhì)的核心要素。
由于不同行業(yè)的特殊性，要從多維度思考品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，從測試合理性，成本結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)變化中定義測試的極限值。
誤區(qū)二：價(jià)格優(yōu)勢比產(chǎn)品設(shè)計(jì)更重要
由于不同行業(yè)的特殊性，要從多維度思考品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，從測試合理性，成本結(jié)構(gòu)和動(dòng)態(tài)變化中定義測試的極限值。
誤區(qū)二：價(jià)格優(yōu)勢比產(chǎn)品設(shè)計(jì)更重要
大部分中國廠商中，雖然他們面對嚴(yán)酷的市場價(jià)格競爭，但是他們最大的硬傷就是面對一個(gè)新興的機(jī)器人零部件行業(yè)，缺乏設(shè)計(jì)能力，而這恰恰是影響性能的必要條件。
以導(dǎo)體銅為例，普通拉束絲工藝無法滿足線纜的要求，在我們的測試過程中，往往會(huì)發(fā)生在10萬次的機(jī)械測試中發(fā)生斷裂現(xiàn)象，而日本德國的產(chǎn)品能經(jīng)受的測試次數(shù)10多倍于本土產(chǎn)品，他們的設(shè)計(jì)工藝已經(jīng)有20-30年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，但是在國內(nèi)最優(yōu)秀的企業(yè)不過10年，這也是為什么80%機(jī)器人整機(jī)廠更愿意采購進(jìn)口產(chǎn)品。面對這樣的挑戰(zhàn)，改變設(shè)計(jì)才是提升品質(zhì)，獲得訂單的關(guān)鍵。
誤區(qū)三：機(jī)器人整機(jī)廠無復(fù)測要求
目前，大部分整機(jī)廠商對于零部件供應(yīng)商，只在采購過程中要求提供認(rèn)證報(bào)告，但是隨著機(jī)器人的普及，未來，他們會(huì)越來越多關(guān)注零部件如電纜的折舊率、損耗程度，并在使用過程中進(jìn)行復(fù)測，來評估其材料耐用性和信號傳輸穩(wěn)定性。
此文關(guān)鍵字：機(jī)器人電纜生產(chǎn)廠家
纜勝特纜最新產(chǎn)品
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